Kryogenní planetární redukční zařízení, jako přesné přenosové zařízení, které může snížit rychlost a zvýšit točivý moment v extrémním teplotním prostředí (obvykle v rozmezí od -60 stupňů do +200 stupně a některé speciální modely, se může pokrýt od -196 stupňů na +300 stupeň). Reduktory planetárních planetárů s vysokou a nízkou teplotou se staly „mostem“ spojovacím zdrojem energie a ovladačů. Na základě zachování výhod kompaktní struktury a vysoké hustoty točivého momentu tradičních planetárních reduktorů se prokládá omezeními prostředí s vysokou a nízkou teplotou na přenosových systémech prostřednictvím inovací materiálu, strukturální optimalizace a upgrady procesů a poskytuje spolehlivé výkonové řešení pro vybavení za extrémních pracovních podmínek.
Kryogenní planetární redukční zařízení je přesná jádra přenosu výkonu v extrémním prostředí. V koncových polích s vysokým -, jako je průmyslová automatizace, letecký průmysl a nová energie, musí zařízení často fungovat za teplotních podmínek daleko za konvenční prostředí.
Planetární reduktor s vysokou a nízkou teplotou je zařízení pro přenos planetárního převodovky navržené speciálně pro extrémní teplotní prostředí. Jeho základní funkcí je přeměnit vysokou - rychlost vstupu nízkého točivého momentu ze zdrojů energie, jako jsou motory, na nízkou - rychlost vysoká výstup točivého momentu prostřednictvím meshingového převodu, přičemž zajišťuje přesnost přenosu, účinnost a životnost pod střídáním vysokých a nízkých teplot nebo kontinuálních extrémních teplot.
Základní struktura reduktoru kryogenního planetárního zařízení je v souladu s tradičními planetárními převodovkami, které se skládají ze čtyř jádrových komponent: sluneční převodovky, ozubená kola planety, prstencová kola a nosič planety. Střední Sun Gear přijímá vstup napájení a řídí rovnoměrně distribuovaná ozubená kola planety (obvykle 3 - 6), aby se kolem něj točila. Planeta ozubená současně se zapadá s pevným nebo rotujícím prstencovým ozubením na vnější straně a nakonec vydává výkon planety, který nese ozubená kola planety. Tato struktura „multi zubních“ zajišťuje rovnoměrné rozdělení energie, přirozeně má vysokou kapacitu a kompaktnost s náplním zatížením, zatímco její přizpůsobitelnost vysoké a nízké teploty je jádrem, který ji odlišuje od běžných reduktorů.
Zde na této stránce představujeme náš sériový kryogenní planetární redukční zařízení, uvidíte rozsahy, hotové převodovky, videa testu takto:
Také jste vítáni sledovat další projekty nebo navštívit naši video galerii od YouTube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics
|
-196 stupeň -+200 stupeň kryogenní planetární redukční zařízení |
|
|
|
Abychom se vyrovnali s extrémními teplotními výzvami, byly provedeny cílené inovace v designu, materiálech a procesech vysokých a nízkých teplotních planetárních převodovek, přičemž základní technologie se zaměřily na následující oblasti:
|
Výběr materiálů odolných proti nízké a nízké teplotě |
Materiály jsou základem adaptability s vysokou a nízkou teplotou a materiály jádra s porovnáním výkonu je třeba vybrat podle cílového rozsahu teploty |
Komponenty zařízení a hřídele |
Slitiny titanových slitin (TC4) a slitiny na bázi niklu (Inconel 718) se běžně používají v nízké teplotní prostředí -, která mohou udržovat dobrou houževnatost a sílu pod - 200 stupňů; Pro teplotní prostředí s vysokou - jsou vybrány vysokoteplotní slitiny (GH4169) a keramické kompozitní materiály (jako je sic vyztužená keramika), které vydrží teploty nad 300 stupňů a mají vynikající oxidační odolnost. |
|
Planetární nosič a skořápka |
Srážkou z nerezové oceli (17-4ph) nebo listová titanová slitina se běžně používají k vyvážení pevnosti, odolnosti proti korozi a tepelné stabilitě, což snižuje strukturální deformaci způsobenou změnami teploty. |
||
|
Těsnění a pomocné komponenty |
Složky těsnění jsou vybírány z pevného gumy (FFKM) nebo kovových měchů. První z nich vydrží - 20 stupňů na +260 stupeň, zatímco druhý může udržovat výkon těsnění na ultra - vysokých teplot; Ložisková klece je vyrobena z polyimidového (PI) nebo kovového materiálu, aby se zabránilo nízkému odběru teploty nebo vysokoteplotního stárnutí. |
||
|
Zvláštní design mazacího systému |
Mazání je záchranné lano s vysokou a nízkou teplotou a přizpůsobený mazací plán by měl být vyvinut na základě teplotního rozsahu |
Mazání nízké teploty |
Použitím mazacího oleje nebo křemíku založeného na mazivném oleji na bázi syntetického poly (Alpha Olefin) (PAO) -} mazací mazivo, které má nízký bod zamrznutí (může být stejně nízký jako - 60 stupňů nebo níže), dobrý templeture a dokáže vytvořit stabilní olejový film v extrémně chladném prostředí. |
|
Mazání vysokých teplot |
Vyberte si polytetrafluorethylen (PTFE) na bázi pevných maziv nebo molybdenu disulfidu (MOS ₂) suché filmové mazivy. Pevná maziva se neodpařují ani se rozkládají při vysokých teplotách a mohou udržovat mazací účinky po dlouhou dobu; Některé extrémní scénáře vysokých teplot mohou také používat „Self - mazací ložiska+ošetření sulfurizace povrchu převodovky“, aby se snížilo tření pomocí úpravy povrchu. |
||
|
Široká přizpůsobení teplotního rozsahu |
Pro reduktory, které potřebují pracovat ve střídání prostředí s vysokým a nízkým teplotou, se běžně používají syntetické mazivy esteru, s vhodným teplotním rozsahem -40 stupňů na +150 stupeň, vyvážení vysokého a nízkého teplotního výkonu. |
||
|
Optimalizace struktury a procesu |
Kompenzovat účinky změn teploty prostřednictvím strukturálního designu |
Struktura tepelné kompenzace |
„Elastické špendlíky“ nebo „Zavolení nastavení clearance“ se používají na kloubu mezi převodem a hřídelí, což umožňuje, aby se komponenty volně rozšiřovaly a stahovaly se, když se teplota změní, zabrání se rušením nebo uvolnění. |
|
Symetrické rozložení |
Planetární převody jsou rovnoměrně distribuovány a přijímají symetrickou strukturu, aby se snížila odchylka síly způsobená nerovnoměrnou teplotou a zajistila hladký přenos. |
||
|
Přesná technologie obrábění |
s použitím "nízká - Ošetření stárnutí teploty" k odstranění vnitřního napětí v materiálech a snížení deformace při nízkých teplotách; Povrch převodu je ošetřen „nitridingem“ nebo „karbonitridingem“, aby se zlepšila odolnost proti opotřebení a pevnost únavy při vysokých a nízkých teplotách. |
Ve srovnání s obyčejnými planetárními převodovkami vykazují planetární převodovky s vysokou a nízkou teplotou významné výhody v extrémním prostředích:
|
Adaptabilita širokého teplotního rozsahu |
Může fungovat stabilně od -60 stupňů do +200 stupně (speciální modely pokrývají od -196 stupně do +300 stupně), splňují potřeby extrémních scénářů, jako je letecké a kryogenní zařízení. |
|
Vysoká přesnost přenosu |
Prostřednictvím optimalizace stability materiálu a konstrukcí strukturální kompenzace může být vůle přenosu stále kontrolována do 0,1 obloukových minut i při závažných změnách teploty, což zajišťuje přesnost polohování ovladače. |
|
Vysoká spolehlivost a dlouhá životnost |
Materiály odolné vůči vysoké a nízké teplotě a speciální mazací systém významně snižují riziko opotřebení a selhání v extrémním prostředí, s průměrnou dobou mezi selháním (MTBF) více než 10000 hodin. |
|
Kompaktní a vysoká hustota točivého momentu |
Výstupní točivý moment zdědí strukturální výhody planetárního přenosu a je o více než 30% vyšší než běžné redukce vysoké a nízké teploty za stejného objemu, vhodné pro extrémní environmentální vybavení s omezeným prostorem. |
|
Nízký hluk a nízké vibrace |
Symetrická struktura a přesný proces obrábění multi zubního meshingu umožňují mu pracovat s šumem kontrolovaným pod 65 dB při vysokých a nízkých teplotách, což snižuje rušení vibrací k zařízení. |
Extrémní environmentální přizpůsobivost kryogenního planetárního ozubeného zařízení je nezbytná ve více vysokých - koncových polích:
|
Aerospace |
Systémy řízení satelitního postoje, mechanismy raketového pohonu, přenosy přistávacího zařízení letadla atd. Musí odolat nízkým teplotám -150 stupňů v prostoru nebo vysokoteplotním záření poblíž motoru. |
|
Kryogenní a nízkoteplotní inženýrství |
LNG Skladovací nádrž na míchací zařízení, nízké - Systém přenosu teploty, přenosové mechanismu supravodivého zařízení atd., Je třeba stále provozovat stabilně v prostředí kapalného dusíku při -196 stupně. |
|
Průmyslové pece a vysoká - teplotní vybavení |
Dopravní dopravy v tepelném zpracování, zařízení pro formování skla, fotovoltaické silikonové slinovací stroje atd. Musí udržovat přesnost přenosu ve vysokém - teplotním prostředí 150-300 stupňů. |
|
V oblasti nové energie |
Existují systémy pro vychvalení a rozteč pro zařízení pro větrné energie (schopné odolávat nízkým teplotám -40 stupňů a silnému zatížení větru) a fotovoltaické sledovací systémy (schopné odolávat expozici s vysokou teplotou a noční teplotní rozdíly). |
|
Speciální vozidla a vybavení |
Hnací systém polárních výzkumných vozidel a pouštních vozidel - se musí přizpůsobit extrémním teplotním rozdílům -50 stupňů na +80 stupeň; Mechanismus otáčení radaru, přenos raketového odpalovače atd. Ve vojenském vybavení. |
Při výběru a používání reduktorů planetárních planetárů s vysokou a nízkou teplotou je třeba zaznamenat následující body:
|
Objasněte teplotní rozsah |
Vyberte odpovídající tepl - odolný model založený na nejnižších a nejvyšších teplotách skutečných pracovních podmínek a vyhýbejte se „teplotním modelům nízkých - teplotních modelů s vysokým-“ nebo „vysoké - teplotních modelů nad navrženými“. |
|
Poměr odpovídající zátěže a redukce |
Na základě zdroje energie, rychlosti a požadavků na točivý moment vypočítejte příslušný poměr redukce, abyste zajistili, že výstupní moment reduktoru má bezpečnostní okraj 1,2-1,5krát při vysokých a nízkých teplotách. |
|
Údržba mazání |
Pravidelně kontrolujte stav mazání, vyhýbejte se tuhnutí maziva v prostředí nízké teploty, zabraňte odpařování maziv v prostředí s vysokou teplotou a nahrazujte vhodné speciální maziva podle pracovního cyklu. |
|
Instalace a ochrana |
Zajistěte, aby chyba koaxiality byla během instalace do 0,1 mm/m, aby se snížilo další napětí; Prostředí vysokých teplot vyžaduje instalaci izolačních krytů, zatímco teplotní prostředí s nízkým - vyžaduje zvážení izolačních opatření ke snížení kolísání teploty. |
Planetární převodovka s vysokou a nízkou teplotou je produktem integrace technologie mechanické přenosu, vědy o materiálech a technologii mazání. Prolomí omezení extrémní teploty při přenosu výkonu a poskytuje podporu jádra pro koncová pole s vysokým -, jako je letecký průmysl, nová energie a kryogenní inženýrství. S rostoucí poptávkou po přizpůsobení extrémnímu prostředí v průmyslovém vybavení bude kryogenní planetární reduktor redukce nadále upgradovat v inovacích materiálu (jako jsou nové keramické kompozitní materiály), inteligentní mazání (jako jsou adaptivní teplotní mazací systémy) a monitorování podmínek (integrované teplotní senzor skutečné {- časové varování), za „standardní jádro“ pod extrémními pracovními podmínkami.
Populární Tagy: Kryogenní planetární zařízení Reducer, Čína Kryogenní planetární zařízení Reducenti, dodavatelé, továrna
